純水機-三達純化水機

注射水系統是藥品制造企業管理中最重要的五大重要系統之一，我國新版GMP的頒布與實施，對制藥用水系統的建造提出了新的更加嚴格的要求。紅銹現象是水系統中普遍存在的問題，即使是使用316L奧氏體不銹鋼材質來建造水系統，依然難以避免紅銹現象的出現。

本文圍繞紅銹現象產生的機理，分析了影響紅銹產生的諸多因素。雖然紅銹的產生不能避免，但是可以通過提高前期設計建造的工程質量、中期合理的運行管理、定期系統酸洗鈍化維護處理等相結合的方法，盡可能地降低紅銹的產生幾率及其所帶來的質量風險，打造更安全的制藥用水系統。

紅銹的危害

水系統是藥品生產制造過程中直接影響藥品質量的關鍵因素，其中注射用水（Water for Injection，簡稱WFI）更被SFDA中國食品藥品監督管理局定義為藥品制造的直接原料^[1]。

制藥用水主要有純化水（Purified Water，簡稱PW）和注射用水2種，為保證純化水和注射用水的品質安全，就要求與純水或注射用水直接或間接接觸的部位，均采用無毒、無害、耐腐蝕、抗氧化的材質制造。因此，除了密封墊外，絕大數制藥廠的水系統均采用抗氧化、耐腐蝕的316L優質奧氏體不銹鋼材料來制造儲罐、水泵、管道、閥門及其他各種部件（如壓力計、溫度計等）。

然而，在實際的制藥水系統生產中發現，經過一段時間的運行后，316L材質的不銹鋼管道、儲罐、水泵、閥門等內壁均會出現一層紅銹，用白毛巾擦拭即可脫落一部分，但不能完全擦除。

通常情況下，水系統管路內壁緩慢出現的紅銹不會對水質造成不良影響，能夠滿足法規對于重金屬含量極限值的規定。但是，管路內壁紅銹的出現確實提高了制藥用水水質受重金屬污染的風險（有脫落的可能）。因此，SFDA要求制藥企業必須采取積極的措施，控制和減少制藥用水系統中出現這種氧化腐蝕現象的產生。